Сэкономьте время поиска — Напишите нам
Продукция — металлопрокат, цветные и редкие металлы в первичной форме, специальные стали, неметаллы, полупроводники, благородные газы, углеродные материалы, химреактивы, нефтепродукты, синтетические полимеры, целлюлоза

Быстрорежущая сталь Р12 купить в Уфe

Ценапо запросу
Заказать звонок
Отправить
Быстрый способ узнать цену и сроки поставки

Быстрорежущие стали представляют собой особый тип легированных сталей, их главная область применения — производство инструментов для резки металлов с высокой рабочей скоростью. К данному виду металла предъявляются такие требования, как красностойкость, увеличенные сопротивление и твердость, как в холодном, так и в горячем состоянии.

Отличительные свойства

Рассмотрим отличительные характеристики быстрорежущих сталей:

  • Увеличенная красностойкость. Это временной отрезок, в ходе которого изделие из стали выдерживает действие температурного фактора и не теряет при этом своих начальных свойств. Если говорить о быстрорежущей стали, то ей нет равных по значению красностойкости.
  • Горячая твердость. Все инструменты, использующиеся при обработке металлов резанием, интенсивно нагреваются. В итоге обычные стали подвергаются отпуску, а это ведет к уменьшению твердости изделия. Если же изделие изготовлено из быстрорежущей стали, этого не происходит, так как данный вид металла остается твердым даже при условии нагревания до +6000 градусов. Стоит отметить и тот факт, что данная сталь отличается меньшей твердостью по сравнению с углеродистой сталью при условии нормальной температуры до +2000 градусов.
  • Устойчивость к различного рода разрушениям. Быстрорежущая сталь может похвастаться отличными механическими характеристиками. Поэтому инструменты из нее обладают высоким уровнем прочности и могут работать при высоких скоростях и большей глубине резания.

Марки

Быстрорежущие стали подразделяются на 3 группы на основании содержания различных элементов. Определить группу металла можно по ее маркировке:

  • Р10М4Ф3К10, Р6М5Ф2К8. Здесь присутствует 22% вольфрама и максимум 10% кобальта.
  • Р9, Р6М5, Р18, Р12. Данные марки содержат максимум 17% вольфрама и кобальта.
  • Р9К5, Р10Ф5К5, Р18Ф2К5. В этих марках вольфрам доходит до 17%, а кобальт до 5%.

Запросите цену и уточните наличие на складе

Заявки принимаются круглосуточно. Мы перезвоним вам в рабочее время — с 10:00 до 20:00
Отправить заявку
Согласен с правилами обработки персональных данных

Технологии изготовления

Инструменты из быстрорежущих сталей производятся двумя способами:

  • Порошковая металлургия. Металл после плавки наносится с помощью азотной струи.
  • Классический метод. Металл после плавки разливается в специальные слитки, а далее он подвергается проковке. В результате эксплуатационные характеристики изделий становятся заметно лучше. Данная технология дает возможность предупредить формирование карбидных ликвидация изделий и позволяет в дальнейшем подвергнуть изделие закалке и отжигу. В результате удается предупредить такое неблагоприятное последствие как «нафталиновый излом», приводящее к существенному увеличению хрупкости.

Закалка готовых изделий из стали описываемого типа осуществляется при температуре, способствующей наилучшему растворению легирующих добавок, при этом она не ведет к увеличению внутреннего зерна. В результате закалки стали содержат до 30% аустенита, а это может негативно отразиться на теплопроводности металла и степени твердости. С целью сокращения доли аустенита в составе сплава до наименьшего уровня применяются 2 технологии:

  • Выполняется несколько циклов нагрева и выдержки изделия при заданной температуре, а затем выполняется охлаждение, то есть осуществляется многократный отпуск.
  • Перед отпуском инструмент охлаждается до -700 градусов по Цельсию.

Улучшение свойств

Для придания повышенной твердости, устойчивости к развитию коррозии и износу, поверхность инструментов проходит специальную обработку:

  1. Азотирование. Поверхность насыщают азотом в газовой среде, состоящей из аммиака (до 20%) и самого азота (до 80%).
  2. Цианирование. Поверхность насыщается цинком в условиях жидкой или газообразной среде.
  3. Сульфидирование. Осуществляется в жидкой среде расплавленных сульфидов, куда добавляют соединения серы.

Применение

Последние 10 лет все чаще используются твердые сплавы, поэтому область применения быстрорежущих сталей сокращается. Сегодня описываемый металл в основном применяется при производстве концевых инструментов. Если говорить о токарной обработке, то здесь резцы из быстрорежущих сталей больше практически не используются, им на смену пришли резцы с напайными или сменными пластинами из твердых сплавов.

Разберем несколько рекомендаций при использовании быстрорежущих сталей российского производства:

  1. Марку Р9 специалисты советуют применять при производстве инструментов простой формы , которые не нуждаются в сложной и длительной шлифовке, для обработки обычных материалов, сюда относятся зенкера, резцы и фрезы.
  2. Марки с высоким содержанием кобальта используют для обработки элементов из труднообрабатываемых сплавов, которые устойчивы к действию высоких температур, жару и развитию коррозии, при условии недостаточного охлаждения, прерывистого резания и действия вибраций.
  3. Стали марок Р9М4 и Р6М3 применяются при изготовлении инструментов, которых используются в условиях черновой обработки и производства фрез, протяжек, долбяков.
  4. Для инструментов со сложной формой и фасоном, которые должны быть износостойкими, используется сталь Р18, с высоким содержанием вольфрана.
  5. Стали марок Р14Ф4 и Р9Ф5 необходимо использовать для инструментов чистовой обработки, это шеверы, протяжки и т.д.

Варианты оплаты

Наличными для физ. лиц
По счету для юр. лиц

Сертификаты и документы

Мы предоставляем сертификаты соответствия, MSDS (паспорт безопастности) и другие документы по вашему запросу

Запросить сертификаты
Запросить

Преимущества работы с «Дабл‑Ви Корпус»

Отсутствие границы минимального заказа

Мы работаем со всеми покупателями — оптовиками, и небольшими заказчиками, которым мы продаем изделия поштучно.

Бесплатная доставка

Обеспечиваем доставку курьером, или транспортной компанией во многие регионы России за наш счет. Свяжитесь с нами для уточнения возможности отправки в Ваш город.

Резка металла в размер

Выполним резку металлического изделия, чтобы вы получили именно тот размер, который вам необходим.

Если у вас есть вопросы

Наши специалисты проконсультируют и помогут с подбором материалов. Позвоните по телефону 8 911 922 62 98, или отправьте запрос на адрес электронной почты client@wcorpus.com